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      2. 技術背景:本文涉及一種生產K金(KARAT GOLD)制品的電鑄液,屬電鍍領域。
        首飾業的歷史幾乎與人類歷史相同,首飾市場經久不衰,而且需 求量日益增大。在某種意義上,首飾業的進步標志著人類文明社會的 富裕程度。在首飾業中,黃金首飾占有重要位置。全世界每年用于首 飾業的黃金數百噸,產值達數百億美元。當前,金飾品已遠遠超出了 保值品、紀念品的傳統觀念,成為現代人服飾裝扮的部分。金飾品正 在走向藝術化,個性化和大眾化。由純金飾品走向K金飾品。
        采用電鑄技術制作K金制品,則是近十年來歐美國家在K金制品 制造業的一大發展。因K金制品在質輕、價廉、美觀、耐用等方面均 優于純金制品,在國際市場具有強大的競爭力,特別是中空、形狀復雜的K金飾品。到目前為止,在工業上應用比較成熟的K金電鑄技術, 其電鑄液中都含有氰離子,因而鑄液的操作安全以及廢物排放等方面 都存在問題。
        傳統配方缺點:一是鑄液準備復雜;二是仍含有象三氧化二砷這樣的有毒物 質;更重要的則是它的沉積速率非常低,在制備金含量80%以下的K 金時,其陰極電流效率只有電鑄純金時的1/3。
        改進配方: ?本文的目的是提供一種電鑄溶液中不含氰離子等有毒物質,鑄液準備簡單,K金中含金量可控,沉積速率高的電鑄液。更多技術資料,請進www.pjlbm.com 查詢。無氰電鑄K金制品的電鑄液
        本文的電鑄液中含有:亞硫酸金鈉,二乙基三胺五乙酸,二乙基 三胺五乙酸銅鈉和水。即鑄液中同時含有金、銅離子,而不含氰離子。 可在同一工藝規范條件下,同時沉積金、銅離子,達到電鑄K金的目 的。 鑄液中各組分含量如下:
        金(以亞硫酸金鈉形式)??????????????6~8克/升;
        銅(以二乙基三胺五乙酸銅鈉形式)????0.5~3.0克/升;
        二乙基三胺五乙酸??????????????????40~60克/升;
        (包括上述二乙基三胺五乙酸銅鈉中的二乙基三胺五乙酸含量)
        PH值??????????????????????????????8.5~10.5;
        詳細敘述本文的實施例如下:
        1、亞硫酸金鹽的制備。
        首先將金溶入王水中,在水浴上蒸干后得到固體氯化金,將固體氯 化金用五倍水稀釋后,用濃度為40%的氫氧化鈉調至PH值為8.5—10.5, PH值最好為9,將此溶液在50—70℃時緩慢加入到濃度為25%的亞硫酸鹽 溶液中,本文中亞硫酸鹽以亞硫酸鈉為好,所得溶液即為無色的亞硫酸 金鹽溶液(溶液1)。由此溶液帶入電鑄K金的金離子。
        2、二乙基三胺五乙酸銅鈉的制備
        將氯化銅五倍水稀釋后加入到25%濃度的亞硫酸鈉溶液中(溶液2)。 稱取二乙基三胺五乙酸加入五倍水后加熱至60—70℃,此為無色溶液,用 氫氧化鈉調解PH值為9,再加入溶液2,由此即得二乙基三胺五乙酸銅鈉溶 液(溶液3)。此溶液為蘭色透明液體,由此溶液帶入電鑄K金的銅離子。
        3、根據K金中的金、銅離子的含量,按比例將溶液1加入溶液3中, 用水稀釋,使溶液中的金含量達到每升6—8克,銅含量為0.5—3克,即為 電鑄K金溶液。 實施例1
        取φ2×30mm低熔點合金作為電鑄模型,模型經除油、酸洗、水洗 后,再用超聲清洗。先電鍍一層2μm厚的銅,然后開始電鑄,電鑄 時間為9小時,沉積厚度為180μm,沉積速度達20μm/h。
        所用鑄金液組成及工藝規范如下:
        金(以亞硫酸金鈉形式)??????????????8克/升;
        銅(以二乙基三胺五乙酸銅鈉形式)????2克/升;
        二乙基三胺五乙酸??????????????????50克/升;
        (包括上述二乙基三胺
        五乙酸銅鈉中的二乙
        基三胺五乙酸含量)
        PH值??????????????????????????????10;
        溫度??????????????????????????????45℃;
        電流密度??????????????????????????1A/dm2。
        電鑄后脫去母模,試樣內外表面經能譜分析,成分見表1。由表1可 知,內外表面成分均勻。
        表1:試樣內外表面成分(%) ???????????1# ???????????2# ??????????3# ??????????4# ????Cu ????Au ????Cu ????Au ????Cu ????Au ????Cu ????Au 退火前 ????8.4 ????91.6 ????4.9 ????95.1 ????3.6 ????96.4 ????3.4 ?96.6
        *1#、3#為內表面,2#、4#為外表面。
        如上所述,按照本文方法,可以達到無氰、快捷電鑄K金的目的 ,且合金含量易于控制,制品表面光潔。
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